Đế xi lanh AIRTAC TC

Mã loại của đế xi lanh AIRTAC TC

• TC8
• TC10
• TC12
• TC16
• TC20
• TC25
• TC32
• TC40
• TC50
• TC63
• TC80
• TC100
• TC125
• TC160
• TC200
• TC250

Thông số kỹ thuật của đế xi lanh AIRTAC TC

• Đế xi lanh hơi sử dụng cho : Khí nén
• Áp suất hoạt động : 10 kgcm2
• Nhiệt độ hoạt động : 0 tới 80 độ c
• Các bộ phận chính Đế xi lanh hơi gồm : 2 đế , chốt giữa
• Vật liệu cấu tạo Đế xy lanh hơi gồm : Sắt
• Trọng lượng 1 sản phẩm Đế xi lanh hơi khoảng : 300 – 10000 gam tùy theo quy cách ( đóng gói )
• Tình trạng : mới 100%
• Hãng sản xuất : Airtac

Cấu tạo của đế xi lanh AIRTAC TC

• Thân: Thân đế xi lanh AIRTAC TC được làm từ hợp kim nhôm hoặc thép không gỉ, có độ bền cao và khả năng chịu lực tốt. Thân có hình dạng chữ nhật hoặc vuông, có các lỗ định vị và lỗ bắt vít để kết nối với xi lanh và bề mặt cố định.
• Lỗ định vị: Đế xi lanh có các lỗ định vị chính xác để phù hợp với các lỗ định vị trên xi lanh. Các lỗ định vị này đảm bảo rằng xi lanh được đặt đúng vị trí và không bị lệch khi lắp đặt.
• Lỗ bắt vít: Đế xi lanh AIRTAC TC cũng có các lỗ bắt vít để gắn chặt xi lanh vào bề mặt cố định. Các lỗ bắt vít này cho phép đế xi lanh được cố định một cách chắc chắn và ổn định.
• Bề mặt mài mòn: Một số mẫu đế xi lanh AIRTAC TC có bề mặt mài mòn để giảm ma sát và đảm bảo độ bền cao khi xi lanh di chuyển.

Chức năng của đế xi lanh AIRTAC TC

1. Gắn chặt xi lanh: Đế xi lanh được sử dụng để cố định và gắn chặt xi lanh vào bề mặt cố định, như khung máy móc, bệ đỡ hoặc bề mặt làm việc. Nó giữ cho xi lanh ổn định và không bị lệch trong quá trình hoạt động.
2. Tăng tính ổn định: Bằng cách cố định xi lanh vào bề mặt cố định, đế xi lanh AIRTAC TC giúp tăng tính ổn định của xi lanh trong quá trình hoạt động. Điều này đảm bảo rằng xi lanh di chuyển một cách chính xác và không bị dao động hay lệch hướng.
3. Truyền động lực: Đế xi lanh AIRTAC TC chịu trách nhiệm truyền động lực từ xi lanh đến bề mặt cố định. Nó giúp chuyển đổi lực từ xi lanh sang cơ cấu hoặc thiết bị khác trong hệ thống, thực hiện các chức năng và công việc cần thiết.
4. Chịu tải trọng: Đế xi lanh phải chịu tải trọng từ xi lanh và phân phối nó đều lên bề mặt cố định. Nó được thiết kế để có độ bền cao và chịu được lực tải trong quá trình hoạt động của hệ thống.

Cách lắp đặt đế xi lanh AIRTAC TC

1. Chuẩn bị: Đảm bảo rằng bạn đã chuẩn bị đầy đủ các công cụ và linh kiện cần thiết, bao gồm đế xi lanh AIRTAC TC, các ốc vít, bulông, lỗ định vị, và các công cụ cần thiết để lắp đặt.
2. Xác định vị trí: Xác định vị trí lắp đặt đế xi lanh trên bề mặt cố định, như khung máy móc hoặc bệ đỡ. Đảm bảo rằng vị trí lắp đặt là phù hợp với yêu cầu và thiết kế của hệ thống.
3. Đánh dấu lỗ lắp: Sử dụng đế xi lanh và các lỗ định vị, đánh dấu vị trí các lỗ lắp trên bề mặt cố định. Đảm bảo rằng các lỗ đánh dấu nằm chính xác và đúng vị trí.
4. Khoét lỗ: Sử dụng công cụ phù hợp, khoét lỗ tại các điểm đã đánh dấu. Lưu ý tuân thủ các quy định an toàn và đảm bảo làm việc một cách cẩn thận để tránh gây hư hỏng hoặc tai nạn.
5. Đặt đế xi lanh: Đặt đế xi lanh AIRTAC TC lên bề mặt cố định và định vị nó với các lỗ lắp đã khoét. Đảm bảo rằng đế xi lanh được đặt chính xác và không bị lệch.
6. Gắn kết linh kiện: Sử dụng các ốc vít, bulông hoặc các phụ kiện khác, gắn chặt đế xi lanh vào bề mặt cố định. Đảm bảo rằng các linh kiện được gắn chặt và chịu đựng tải trọng mà hệ thống đòi hỏi.
7. Kiểm tra và điều chỉnh: Sau khi lắp đặt, kiểm tra kỹ lưỡng việc gắn chặt của đế xi lanh và đảm bảo rằng nó không bị lệch và không bị lỏng. Nếu cần, điều chỉnh lại các linh kiện để đảm bảo tính ổn định và chính xác của hệ thống.

Mọi Thắc Mắc Quý Khách Vui Lòng Liên Hệ Hotline Để Được Tư Vấn Trực Tiếp Và Hỗ Trợ Kịp Thời.

Kênh Youtube: https://www.youtube.com/channel/UCiv6o-sCPNcKQvC0U7tOqxw

Lưu ý: Cửa Hàng Dủ Khang 137 Tạ Uyên – Phường 4 – Quận 11 – TP. Hồ Chí Minh.

– Các Sản Phẩm Ren Nối Inox – Đồng ( Thau ) – Sắt Thép Có Nhận Gia Công ( Cần Mẫu ).

– Các Sản Phẩm Được Nhà Sản Xuất Thay Đổi Mẫu Mã Thường Xuyên.

– Nếu Có Nhu Cầu Hình Ảnh Liên Hệ Nhân Viên Bán Hàng

– Một Số Sản Phẩm Đang Hoàng Thiện Video Sử Dụng. Khách Hàng Có Thể Yêu Cầu Video Để Sử Dụng.

– Các Sản Phẩm Gia Công Tùy Theo Số Lượng Thời Gian: 2 – 14 Ngày.

– Các Sản Phẩm Nhập Khẩu Thời Gian Từ: 7 Tới 30 Ngày.