Van Đảo Chiều Khí Nén

Giới Thiệu Về Van Đảo Chiều Khí Nén

Trong ngành công nghiệp tự động hóa, việc điều khiển dòng khí nén là một yếu tố quan trọng để đảm bảo hoạt động chính xác và hiệu quả của máy móc. Van Đảo Chiều Khí Nén là một thành phần không thể thiếu, có chức năng điều hướng dòng khí nén đến các bộ phận chấp hành như xi lanh khí nén, giúp chúng thực hiện các chuyển động tịnh tiến hoặc quay theo yêu cầu. Sản phẩm này đóng vai trò trung tâm trong nhiều hệ thống điều khiển, từ những ứng dụng đơn giản đến các dây chuyền sản xuất phức tạp.

Sản Phẩm Cùng Loại : Van Khí Nén

Thông Số Kỹ Thuật Của Van Đảo Chiều Khí Nén Fukde ZDV-08

Để lựa chọn đúng loại van đảo chiều khí nén cho ứng dụng của mình, việc nắm rõ các thông số kỹ thuật là điều cần thiết. Model Fukde ZDV-08 là một ví dụ điển hình, có các đặc điểm kỹ thuật được thiết kế để hoạt động ổn định trong nhiều môi trường công nghiệp.

• Tên sản phẩm : Van Đảo Chiều Khí Nén
• Thương hiệu : Fukde
• Model : ZDV-08
• Áp suất làm việc : 0 – 0.85 MPa
• Vật liệu thân van : Hợp kim nhôm
• Kích thước cổng : Tiêu chuẩn G1/4″ (hoặc tùy biến theo model)
• Nhiệt độ môi trường : -5°C đến 60°C
• Tình trạng : Mới 100%

Ưu Điểm Nổi Bật Của Thiết Bị Đảo Chiều Khí Nén

Thiết bị đảo chiều khí nén mang lại nhiều ưu điểm quan trọng, góp phần nâng cao hiệu suất và độ tin cậy của các hệ thống tự động hóa. Những ưu điểm này không chỉ liên quan đến khả năng vận hành mà còn ảnh hưởng đến chi phí bảo trì và tuổi thọ của toàn bộ hệ thống.

✅ Độ bền cao: Sản phẩm được chế tạo từ vật liệu hợp kim nhôm chất lượng, có khả năng chống ăn mòn và chịu được áp suất làm việc liên tục. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ của van, giảm tần suất thay thế và chi phí bảo trì.

✅ Hoạt động ổn định: Với thiết kế chính xác và các bộ phận được gia công tỉ mỉ, van đảo chiều khí nén đảm bảo hoạt động trơn tru, không bị kẹt hay rò rỉ khí. Sự ổn định này giúp duy trì hiệu suất của hệ thống, tránh gián đoạn sản xuất.

✅ Lắp đặt dễ dàng: Thiết kế nhỏ gọn và các cổng kết nối tiêu chuẩn giúp việc lắp đặt van vào hệ thống khí nén trở nên đơn giản và nhanh chóng. Người dùng có thể dễ dàng thay thế hoặc tích hợp sản phẩm này vào các cấu hình hiện có mà không cần nhiều công cụ chuyên dụng.

✅ Đa dạng ứng dụng: Thiết bị này có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, từ sản xuất, lắp ráp, đóng gói đến chế biến thực phẩm. Khả năng điều khiển linh hoạt giúp nó phù hợp với nhiều loại máy móc và quy trình tự động hóa.

✅ Phản ứng nhanh: Van đảo chiều khí nén có thời gian phản ứng nhanh, cho phép điều khiển chính xác và kịp thời các chuyển động của xi lanh. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng đòi hỏi tốc độ cao và độ chính xác tuyệt đối.

✅ Tiết kiệm năng lượng: Thiết kế tối ưu giúp giảm thiểu lượng khí nén thất thoát, từ đó tiết kiệm năng lượng cho toàn bộ hệ thống. Việc sử dụng hiệu quả khí nén không chỉ giảm chi phí vận hành mà còn góp phần bảo vệ môi trường.

Những ưu điểm này làm cho van đảo chiều khí nén trở thành một lựa chọn ưu tiên trong nhiều hệ thống tự động hóa. Khả năng hoạt động bền bỉ, ổn định và dễ dàng tích hợp giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu thời gian chết và nâng cao năng suất. Việc đầu tư vào một sản phẩm chất lượng cao như van đảo chiều khí nén mang lại lợi ích lâu dài cho doanh nghiệp.

Cấu Tạo Chi Tiết Của Van Đảo Chiều Khí Nén

Để hiểu rõ cách hoạt động của van đảo chiều khí nén, việc tìm hiểu cấu tạo chi tiết của nó là cần thiết. Một thiết bị đảo chiều khí nén thường bao gồm các bộ phận chính được thiết kế để điều khiển dòng khí nén một cách chính xác và hiệu quả.

• Thân van: Đây là bộ phận chính, thường được làm từ hợp kim nhôm hoặc đồng thau, có chức năng chứa các cổng khí và các bộ phận bên trong. Thân van được gia công chính xác để đảm bảo độ kín và độ bền cơ học.

• Piston hoặc con trượt (Spool): Đây là bộ phận di chuyển bên trong thân van, có nhiệm vụ đóng mở các cổng khí. Khi piston hoặc con trượt di chuyển, nó sẽ thay đổi đường đi của khí nén, từ đó đảo chiều hoặc dừng dòng khí.

• Lò xo: Lò xo thường được sử dụng để đưa piston hoặc con trượt về vị trí ban đầu khi không có tín hiệu điều khiển. Trong một số loại van, có thể có hai lò xo để giữ van ở vị trí trung gian.

• Gioăng phớt và vòng đệm: Các bộ phận này được làm từ vật liệu đàn hồi như cao su hoặc nhựa tổng hợp, có chức năng làm kín các khe hở, ngăn chặn rò rỉ khí nén và đảm bảo áp suất ổn định trong hệ thống.

• Cổng khí: Van đảo chiều khí nén có nhiều cổng khác nhau với các chức năng riêng biệt:

  • Cổng cấp khí (P): Nơi khí nén từ nguồn cung cấp đi vào van.
  • Cổng làm việc (A, B): Các cổng này kết nối với xi lanh khí nén hoặc các bộ phận chấp hành khác, nơi khí nén được điều hướng để tạo ra chuyển động.
  • Cổng xả (R, S): Nơi khí nén thoát ra khỏi hệ thống sau khi hoàn thành chu trình làm việc.
• Bộ phận điều khiển: Đây là cơ chế kích hoạt sự di chuyển của piston hoặc con trượt. Có ba loại chính:
  • Điều khiển bằng cơ: Sử dụng nút nhấn, cần gạt, bàn đạp hoặc cam để tác động trực tiếp lên van.
  • Điều khiển bằng khí nén: Sử dụng áp suất khí nén từ một nguồn khác để kích hoạt van.
  • Điều khiển bằng điện (Van điện từ): Sử dụng cuộn dây điện từ (solenoid) để tạo ra lực từ trường, di chuyển piston khi có dòng điện chạy qua. Đây là loại phổ biến nhất trong các hệ thống tự động hóa hiện đại.

Mỗi bộ phận của van đảo chiều khí nén đều có vai trò riêng, cùng nhau tạo nên một cơ chế hoạt động đồng bộ và hiệu quả. Sự kết hợp giữa các thành phần này cho phép van điều khiển dòng khí nén một cách chính xác, đáp ứng các yêu cầu phức tạp của hệ thống tự động hóa. Việc bảo dưỡng định kỳ và kiểm tra các bộ phận này là cần thiết để đảm bảo van hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ.

Nguyên Lý Hoạt Động Của Van Đảo Chiều Khí Nén

Nguyên lý hoạt động của van đảo chiều khí nén dựa trên việc điều khiển đường đi của dòng khí nén thông qua sự di chuyển của một bộ phận bên trong, thường là piston hoặc con trượt. Mục tiêu chính là thay đổi hướng dòng khí để kích hoạt hoặc dừng các bộ phận chấp hành như xi lanh khí nén. Tùy thuộc vào loại van (số cổng và số vị trí), nguyên lý hoạt động có thể có những điểm khác biệt nhỏ.

Đối với một van 5/2 (5 cổng, 2 vị trí), đây là loại phổ biến để điều khiển xi lanh tác động kép. Khi van ở vị trí ban đầu (không có tín hiệu điều khiển), khí nén từ cổng cấp (P) sẽ đi qua van và thoát ra cổng làm việc A, đẩy piston của xi lanh theo một hướng. Đồng thời, khí nén từ phía còn lại của xi lanh sẽ thoát ra qua cổng làm việc B và đi ra cổng xả (R hoặc S).

Khi có tín hiệu điều khiển (ví dụ: cấp điện cho cuộn solenoid của van điện từ), piston hoặc con trượt bên trong van sẽ di chuyển sang vị trí thứ hai. Lúc này, đường đi của khí nén sẽ thay đổi: khí nén từ cổng P sẽ đi ra cổng làm việc B, đẩy piston của xi lanh theo hướng ngược lại. Khí nén từ cổng làm việc A sẽ thoát ra qua cổng xả. Quá trình này diễn ra nhanh chóng, cho phép xi lanh thay đổi hướng chuyển động một cách tức thì.

Trong trường hợp van 3/2 (3 cổng, 2 vị trí), van này thường được sử dụng để điều khiển xi lanh tác động đơn. Ở vị trí ban đầu, cổng cấp khí P có thể bị đóng và cổng làm việc A được nối với cổng xả, cho phép xi lanh rút về do lực lò xo. Khi có tín hiệu điều khiển, cổng P sẽ mở ra, khí nén đi vào cổng A và đẩy xi lanh ra. Cổng xả sẽ đóng lại. Khi tín hiệu điều khiển mất đi, van trở về trạng thái ban đầu, khí nén trong xi lanh thoát ra qua cổng A và cổng xả, cho phép xi lanh rút về.

Van 5/3 (5 cổng, 3 vị trí) có thêm một vị trí trung gian, cho phép dừng xi lanh ở bất kỳ vị trí nào. Ở vị trí trung gian, tất cả các cổng có thể bị đóng (để giữ xi lanh tại chỗ), hoặc các cổng làm việc có thể được nối với cổng xả (để xi lanh di chuyển tự do), hoặc cổng cấp khí có thể được nối với cả hai cổng làm việc (để cân bằng áp suất). Sự linh hoạt này làm cho van 5/3 phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi khả năng điều khiển vị trí chính xác hơn.

Nguyên lý hoạt động này là nền tảng cho mọi hệ thống điều khiển khí nén, từ những ứng dụng đơn giản như kẹp phôi đến các hệ thống robot phức tạp. Việc hiểu rõ cách mỗi loại van hoạt động giúp người thiết kế lựa chọn đúng sản phẩm và tối ưu hóa hiệu suất của toàn bộ máy móc. Các yếu tố như áp suất khí nén, lưu lượng và thời gian phản ứng của van đều ảnh hưởng đến hiệu quả của quá trình điều khiển.

Bảng Tra Cứu Quy Cách Sản Phẩm Van Đảo Chiều Khí Nén

Để hỗ trợ quý khách hàng trong việc lựa chọn sản phẩm phù hợp, Dủ Khang cung cấp bảng tra cứu quy cách chi tiết cho các model van đảo chiều khí nén.

Model	Thương hiệu	Áp suất làm việc	Kích thước cổng	Vật liệu thân van
ZDV-08	Fukde	0 – 0.85 MPa	G1/4″	Hợp kim nhôm
ZDV-10	Fukde	0 – 0.85 MPa	G3/8″	Hợp kim nhôm
ZDV-15	Fukde	0 – 0.85 MPa	G1/2″	Hợp kim nhôm

Hướng Dẫn Lựa Chọn & Ứng Dụng Van Đảo Chiều Khí Nén

Việc lựa chọn và ứng dụng van đảo chiều khí nén đúng cách là yếu tố quyết định đến hiệu suất và độ tin cậy của hệ thống khí nén. Một lựa chọn sai có thể dẫn đến lãng phí năng lượng, giảm tuổi thọ thiết bị hoặc thậm chí gây ra sự cố trong quá trình vận hành.

Hướng dẫn lựa chọn van đảo chiều khí nén

Khi lựa chọn một thiết bị đảo chiều khí nén, cần xem xét các yếu tố sau:

• Loại van (số cổng/vị trí):

  • Van 2/2: Dùng cho các ứng dụng đóng/mở đơn giản.
  • Van 3/2: Thích hợp cho xi lanh tác động đơn hoặc các chức năng xả khí.
  • Van 5/2: Phổ biến cho xi lanh tác động kép, điều khiển hai chiều.
  • Van 5/3: Cung cấp khả năng dừng xi lanh ở vị trí trung gian, phù hợp cho các ứng dụng cần điều khiển vị trí chính xác hơn.

• Kích thước cổng: Chọn kích thước cổng phù hợp với đường kính ống khí nén của hệ thống để đảm bảo lưu lượng khí đủ và tránh sụt áp. Các kích thước phổ biến là G1/8″, G1/4″, G3/8″, G1/2″.

• Áp suất làm việc: Đảm bảo van có thể chịu được áp suất tối đa của hệ thống khí nén. Thông thường, các van có dải áp suất làm việc từ 0 đến 0.85 MPa hoặc cao hơn.

• Phương pháp điều khiển:
  • Điều khiển bằng cơ: Dùng cho các ứng dụng yêu cầu tác động thủ công.
  • Điều khiển bằng khí nén: Phù hợp cho môi trường nguy hiểm, không dùng điện.
  • Điều khiển bằng điện (điện từ): Phổ biến nhất, tích hợp dễ dàng với PLC và hệ thống tự động hóa. Chọn điện áp phù hợp (DC12V, DC24V, AC220V).
• Môi trường làm việc: Xem xét nhiệt độ, độ ẩm, hóa chất hoặc bụi bẩn trong môi trường để chọn vật liệu van và cấp độ bảo vệ phù hợp.

Ứng dụng thực tế của van đảo chiều khí nén

Van đảo chiều khí nén được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp:

• Điều khiển xi lanh khí nén: Đây là ứng dụng cơ bản nhất, van điều hướng khí nén để đẩy hoặc rút piston của xi lanh, thực hiện các chuyển động tịnh tiến trong máy móc. Xi Lanh Khí Nén

• Hệ thống kẹp và đẩy: Trong các dây chuyền lắp ráp, van này điều khiển các cơ cấu kẹp giữ phôi hoặc đẩy sản phẩm ra khỏi vị trí làm việc.

• Dây chuyền sản xuất tự động: Từ các băng tải, robot gắp đặt đến các máy đóng gói, van đảo chiều khí nén giúp tự động hóa các quy trình, tăng năng suất.

• Thiết bị công nghiệp khác: Được sử dụng trong các máy ép, máy cắt, máy khoan tự động và nhiều loại Thiết Bị Khí Nén khác để điều khiển các chức năng cụ thể.
• Hệ thống an toàn: Một số van được tích hợp vào các mạch an toàn để ngắt hoặc xả khí khẩn cấp khi có sự cố.

Mẹo từ Dủ Khang: Luôn tham khảo catalog của nhà sản xuất và tư vấn từ chuyên gia để đảm bảo lựa chọn đúng loại van đảo chiều khí nén cho ứng dụng của bạn. Việc này giúp tối ưu hóa hiệu suất và độ bền của hệ thống. Đừng quên kiểm tra các Phụ Kiện Khí Nén đi kèm để đảm bảo tương thích.

Bảo Trì Và Khắc Phục Sự Cố Thường Gặp Với Van Đảo Chiều Khí Nén

Để đảm bảo van đảo chiều khí nén hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ, việc thực hiện bảo trì định kỳ và biết cách khắc phục các sự cố thường gặp là rất quan trọng. Một chương trình bảo trì hiệu quả giúp phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn, tránh những hỏng hóc lớn và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của hệ thống.

Bảo trì định kỳ cho van đảo chiều khí nén

• Kiểm tra rò rỉ khí: Thường xuyên kiểm tra các mối nối, gioăng phớt của van để phát hiện và khắc phục kịp thời tình trạng rò rỉ khí. Rò rỉ khí không chỉ làm giảm hiệu suất mà còn gây lãng phí năng lượng. Có thể sử dụng dung dịch xà phòng để kiểm tra các điểm nối.
• Vệ sinh van: Bụi bẩn, dầu mỡ hoặc các hạt tạp chất trong khí nén có thể tích tụ bên trong van, gây kẹt hoặc làm giảm độ nhạy. Định kỳ tháo rời van (nếu có thể) để vệ sinh các bộ phận bên trong, đặc biệt là piston/con trượt và các cổng khí.
• Kiểm tra gioăng phớt: Các gioăng phớt có thể bị mòn hoặc cứng theo thời gian, dẫn đến rò rỉ. Thay thế các gioăng phớt bị hỏng bằng linh kiện chính hãng để đảm bảo độ kín và hiệu suất làm việc.
• Kiểm tra cuộn điện từ (đối với van điện từ): Đảm bảo cuộn solenoid không bị quá nhiệt, đứt dây hoặc chập cháy. Kiểm tra các kết nối điện để đảm bảo chúng chắc chắn và không bị ăn mòn.
• Sử dụng khí nén sạch và khô: Đảm bảo nguồn khí nén được lọc sạch bụi bẩn và hơi nước bằng cách sử dụng bộ lọc khí nén và bộ tách nước phù hợp. Khí nén bẩn là nguyên nhân hàng đầu gây hỏng hóc cho các thiết bị khí nén.

Khắc phục sự cố thường gặp

• Van không đóng/mở hoàn toàn:
  • Nguyên nhân: Áp suất khí nén không đủ, cuộn điện từ bị hỏng (đối với van điện từ), piston/con trượt bị kẹt do bụi bẩn, lò xo bị yếu hoặc gãy.
  • Khắc phục: Kiểm tra áp suất nguồn khí, thay thế cuộn điện từ, vệ sinh hoặc thay thế piston/con trượt, thay lò xo.
• Rò rỉ khí tại các cổng hoặc thân van:
  • Nguyên nhân: Gioăng phớt bị mòn hoặc hỏng, các mối nối không chặt, thân van bị nứt.
  • Khắc phục: Siết chặt các mối nối, thay thế gioăng phớt, kiểm tra và thay thế thân van nếu bị hỏng nặng.
• Van phát ra tiếng ồn bất thường:
  • Nguyên nhân: Piston/con trượt bị ma sát quá mức, lò xo bị lỏng, rung động do lắp đặt không chắc chắn.
  • Khắc phục: Bôi trơn các bộ phận chuyển động, kiểm tra và siết chặt các mối lắp đặt.
• Van phản ứng chậm hoặc không chính xác:
  • Nguyên nhân: Áp suất điều khiển không ổn định, cuộn điện từ yếu, tắc nghẽn đường khí điều khiển, van bị mòn.
  • Khắc phục: Kiểm tra và ổn định áp suất điều khiển, thay thế cuộn điện từ, làm sạch đường khí, thay thế van nếu đã quá cũ.

Việc tuân thủ các hướng dẫn bảo trì và khắc phục sự cố này giúp duy trì hiệu suất tối ưu của van đảo chiều khí nén, đảm bảo hoạt động liên tục và an toàn cho toàn bộ hệ thống khí nén. Nếu gặp phải các sự cố phức tạp, hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp của Dủ Khang để được hỗ trợ kịp thời.

Câu hỏi thường gặp về Van Đảo Chiều Khí Nén

1. Van đảo chiều khí nén là gì và có chức năng ra sao?
Van đảo chiều khí nén là một thiết bị điều khiển dòng khí nén, có chức năng điều hướng khí đến các bộ phận chấp hành như xi lanh, giúp chúng thực hiện các chuyển động theo yêu cầu. Nó thay đổi trạng thái các cổng khí để điều khiển hướng đi của khí nén.

2. Có những loại van đảo chiều khí nén phổ biến nào?
Các loại phổ biến bao gồm van 2/2 (2 cổng, 2 vị trí), 3/2 (3 cổng, 2 vị trí), 5/2 (5 cổng, 2 vị trí) và 5/3 (5 cổng, 3 vị trí). Mỗi loại phù hợp với các ứng dụng điều khiển khác nhau, từ đóng/mở đơn giản đến điều khiển vị trí phức tạp.

3. Làm thế nào để chọn đúng kích thước van cho hệ thống?
Bạn cần xác định kích thước đường ống khí nén hiện có và lưu lượng khí cần thiết cho ứng dụng. Kích thước cổng của van (ví dụ: G1/4″, G3/8″) phải phù hợp với đường ống để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tránh sụt áp.

4. Van điện từ có ưu điểm gì so với các loại khác?
Van điện từ được điều khiển bằng tín hiệu điện, dễ dàng tích hợp vào các hệ thống tự động hóa và PLC. Chúng có thời gian phản ứng nhanh, độ chính xác cao và có thể điều khiển từ xa, phù hợp cho các dây chuyền sản xuất hiện đại.

5. Tại sao van đảo chiều khí nén bị rò rỉ khí?
Rò rỉ khí thường do gioăng phớt bị mòn, hỏng hoặc khô cứng, các mối nối không được siết chặt, hoặc thân van bị nứt. Việc kiểm tra và thay thế gioăng phớt định kỳ, cùng với việc siết chặt các mối nối, có thể khắc phục vấn đề này.

6. Cần lưu ý gì khi bảo trì van này?
Cần đảm bảo nguồn khí nén sạch và khô, kiểm tra định kỳ các gioăng phớt, vệ sinh van khỏi bụi bẩn và dầu mỡ. Đối với van điện từ, kiểm tra cuộn điện từ và các kết nối điện. Bảo trì đúng cách giúp kéo dài tuổi thọ và duy trì hiệu suất.

Chính Sách Giao Nhận Hàng Hoá

1. Giao qua Đơn vị vận chuyển (Giao hàng nhanh)

• Bước 1: Cửa hàng báo giá, đóng gói và gửi ảnh xác nhận qua Zalo.

• Bước 2: Quý khách chuyển khoản thanh toán.

• Bước 3: Cửa hàng gửi hàng và cung cấp Mã vận đơn để Quý khách theo dõi lộ trình.

2. Giao hàng qua Chành xe (Nhà xe)

• Thông tin yêu cầu: Quý khách cung cấp thông tin nhà xe tại khu vực TP.HCM, bao gồm:
  • Tên nhà xe/Chành xe.
  • Địa chỉ văn phòng nhà xe tại TP.HCM.
  • Thông tin người nhận (Họ tên + Số điện thoại).
• Đơn hàng sẽ được xuất kho và vận chuyển ra chành xe sau khi hệ thống xác nhận Quý khách đã hoàn tất chuyển khoản thành công.

Lưu ý: Cước phí vận chuyển sẽ dao động tùy theo khu vực và cân nặng của sản phẩm. Nhân viên sẽ liên hệ xác nhận chi phí chính xác với khách hàng trước khi tiến hành thanh toán.

Chính Sách Bảo Hành:

1. Bảo hành: Theo quy định từng hãng (XCPC, Airtac, STNC, PVN…) có sự khác nhau. Vui lòng liên hệ trực tiếp nhân viên bán hàng để biết thêm chi tiết.
2. Đổi trả (Trong 3 ngày): Áp dụng cho hàng giao sai mẫu, không đúng nhu cầu. Yêu cầu: Có video mở hàng, sản phẩm còn nguyên hộp, hóa đơn và chưa qua sử dụng.
3. Lưu ý: không hỗ trợ đổi trả với các trường hợp sản phẩm đặt riêng, các sản phẩm cháy nổ do dùng sai điện

Những Điểm Lưu Ý:

• Hình ảnh: Sản phẩm thực tế có thể thay đổi đôi chút do nhà sản xuất cải tiến mẫu mã. Liên hệ nhân viên nếu bạn cần xem ảnh thật.

• Nhận hàng: Vui lòng quay video khui hàng để được đảm bảo quyền lợi bảo hành/đổi trả nếu có sự cố vận chuyển. Theo quy định, cửa hàng có thể từ chối giải quyết các trường hợp khiếu nại không có video kèm theo

• Hỗ trợ kỹ thuật: Dủ Khang có cung cấp video hướng dẫn sử dụng sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng. 

• Sản phẩm điện: Các dòng sản phẩm sử dụng điện như “VAN ĐIỆN TỪ” phần “Coil điện” không được bảo hành bởi nhà sản xuất.

• Sản phẩm gia công: Các mặt hàng Đồng, Inox, Sắt… cần xác nhận kỹ mẫu mã/số lượng trước khi sản xuất. Cửa hàng nhận kiểm tra mẫu trực tiếp hoặc qua bản vẽ kỹ thuật khách gửi để đảm bảo độ chính xác tuyệt đối.

• Thời gian giao hàng: Tùy mẫu mã và số lượng sản phẩm sẽ có thời gian giao hàng khác nhau, nhân viên Sale sẽ báo chính xác khi đặt hàng. Đối với hàng nhập khẩu, thời gian giao dao động từ 5-9 tuần tùy theo từng đợt.

Mọi Thắc Mắc Quý Khách Vui Lòng Liên Hệ Qua Các Kênh Sau Để Được Tư Vấn Trực Tiếp Và Hỗ Trợ Kịp Thời.

Hotline – Zalo : 079.8844.392 – 079.4409.790

Liên hệ Facebook: https://www.facebook.com/Dukhang.137

Đặt Trực Tiếp Shopee (137) : https://shopee.vn/dukhang137

Đặt Trực Tiếp Shopee (392) : https://shopee.vn/dukhang_392

Kênh TikTok : https://www.tiktok.com/@dukhang392

Kênh Youtube : https://www.youtube.com/c/dukhang

Gmail Dủ Khang : sale.dukhang02@gmail.com