Ống khí nén STNC PU

Giới thiệu về ống khí nén STNC PU

Ống khí nén STNC PU là một loại ống dẫn khí được làm từ chất liệu polyurethane (PU). Đây là một vật liệu linh hoạt, nhẹ và có độ bền cao, được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng liên quan đến hệ thống khí nén. Dưới đây là một số đặc điểm và ưu điểm của ống khí nén STNC PU:

• Linh hoạt và dễ uốn cong: Ống khí nén STNC PU có tính linh hoạt cao, dễ dàng uốn cong và điều chỉnh theo yêu cầu của hệ thống. Điều này giúp tối ưu hóa việc lắp đặt và sử dụng trong các không gian hẹp và khó tiếp cận.
• Độ bền cao: Ống khí nén STNC PU được làm từ chất liệu polyurethane chất lượng cao, giúp nó có độ bền cao và khả năng chống mài mòn tốt. Điều này đảm bảo rằng ống có thể chịu được áp suất cao và tuổi thọ lâu dài trong môi trường làm việc khắc nghiệt.
• Khả năng chịu áp suất và chịu nhiệt: Ống khí nén STNC PU có khả năng chịu áp suất cao, phù hợp cho các ứng dụng khí nén có áp suất làm việc từ thấp đến trung bình. Ngoài ra, nó cũng có khả năng chịu nhiệt tốt từ -20°C đến 70°C (-4°F đến 158°F), cho phép hoạt động ổn định trong nhiều điều kiện nhiệt độ khác nhau.
• Kháng hóa chất: Ống khí nén STNC PU có khả năng chống lại nhiều chất hóa học như dầu, dầu nhờn và dung môi. Điều này giúp nó duy trì tính năng và tuổi thọ trong môi trường có chứa các chất hóa học.
• Truyền dẫn khí nén hiệu quả: Ống khí nén STNC PU có khả năng truyền dẫn khí nén một cách hiệu quả, đảm bảo áp suất và hiệu suất của hệ thống khí nén được duy trì.
• Nhẹ và dễ sử dụng: Ống khí nén STNC PU có trọng lượng nhẹ, giúp dễ dàng di chuyển và lắp đặt trong hệ thống. Ngoài ra, chúng cũng dễ dàng để cắt và nối lại theo yêu cầu của ứng dụng.
• Đa dạng kích thước và màu sắc: Ống khí nén STNC PU có sẵn trong nhiều kích thước và màu sắc khác nhau, cho phép lựa chọn phù hợp với yêu cầu và thiết kế của hệ thống.

Thông số kỹ thuật của ống khí nén STNC PU

• Chất liệu: Polyurethane (PU).
• Áp suất làm việc: Từ 0.8 MPa đến 1.0 MPa (116 psi đến 145 psi).
• Nhiệt độ làm việc: Từ -20°C đến 70°C (-4°F đến 158°F).
• Độ cứng: Ống có sẵn trong các mức độ cứng khác nhau như 60A, 70A, 80A.
• Đường kính trong: Thông thường từ 4mm đến 16mm (có sẵn các kích cỡ khác nhau tùy theo yêu cầu).
• Độ dày vách ống: Thông thường từ 0.8mm đến 2.5mm (có sẵn các độ dày khác nhau tùy theo kích thước ống).
• Màu sắc: Ống khí nén STNC PU có sẵn trong nhiều màu sắc khác nhau như xanh dương, đỏ, vàng, đen, trắng, vv..
• Độ dãn dài: Từ 3 đến 4 lần chiều dài ban đầu (tùy thuộc vào độ cứng và kích thước của ống).
• Tuổi thọ: Ống khí nén STNC PU có tuổi thọ lâu dài và khả năng chống mài mòn tốt.

Cấu tạo của ống khí nén STNC PU

• Vỏ ngoài: Đây là lớp vỏ bọc bên ngoài của ống, được làm từ chất liệu polyurethane (PU). Vỏ ngoài bảo vệ ống khỏi va đập, ma sát và các yếu tố môi trường bên ngoài.
• Lớp lõi: Lõi của ống khí nén STNC PU được làm từ chất liệu polyurethane (PU) linh hoạt. Lõi này chịu trách nhiệm chịu áp suất và đảm bảo khả năng truyền dẫn khí nén.
• Lớp cường độ: Đôi khi, ống khí nén STNC PU có thể có lớp cường độ bên trong để tăng cường độ bền và độ cứng của ống. Lớp này thường được làm từ sợi bện bên trong ống.
• Mã màu: Một số ống khí nén STNC PU có mã màu được áp dụng trên bề mặt, giúp nhận biết kích thước và tính chất của ống.

Chức năng của ống khí nén STNC PU

1. Truyền dẫn khí nén: Ống khí nén STNC PU được sử dụng để dẫn khí nén từ máy nén khí đến các thiết bị và hệ thống khác nhau trong quá trình sản xuất và điều khiển.
2. Điều chỉnh áp suất: Ống khí nén STNC PU có khả năng điều chỉnh áp suất trong hệ thống khí nén. Nó cho phép điều chỉnh và kiểm soát áp suất khí nén tại các điểm cuối trong quá trình làm việc.
3. Kết nối thiết bị: Ống khí nén STNC PU được sử dụng để kết nối các thiết bị và máy móc trong hệ thống khí nén, như van, xi lanh, bơm khí, máy gia công, vv. Nó giúp chuyển đổi và chia sẻ khí nén giữa các thiết bị khác nhau.
4. Bảo vệ hệ thống: Ống khí nén STNC PU cung cấp sự bảo vệ cho hệ thống khí nén khỏi va đập, mài mòn, và ảnh hưởng của môi trường bên ngoài. Nó giúp giảm thiểu rò rỉ và đảm bảo hoạt động ổn định và an toàn của hệ thống.
5. Linh hoạt trong lắp đặt: Ống khí nén STNC PU linh hoạt và dễ uốn cong, giúp dễ dàng lắp đặt và điều chỉnh trong các không gian hẹp và khó tiếp cận. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc triển khai hệ thống khí nén theo yêu cầu và thiết kế của từng ứng dụng.

Cách lắp đặt ống khí nén STNC PU

1. Chuẩn bị công cụ và vật liệu cần thiết: Đảm bảo bạn có các công cụ và vật liệu cần thiết như kéo cắt ống, ống khí nén STNC PU, đầu nối, kẹp ống, và các phụ kiện khác theo yêu cầu của hệ thống khí nén.
2. Đo và cắt ống: Đo độ dài cần thiết của ống khí nén STNC PU dựa trên vị trí và khoảng cách giữa các thiết bị. Sử dụng kéo cắt ống để cắt ống theo đúng độ dài.
3. Lắp đầu nối: Đầu nối được sử dụng để kết nối ống khí nén STNC PU với các thiết bị và van trong hệ thống khí nén. Đảm bảo lựa chọn đầu nối phù hợp và lắp đặt chúng với ống theo hướng dẫn của nhà sản xuất hoặc theo tiêu chuẩn kỹ thuật.
4. Kết nối ống: Đặt một đầu của ống vào trong đầu nối và đẩy ống cho đến khi nó chắc chắn và không bị rò rỉ. Kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo kết nối chặt chẽ và không có rò rỉ khí.
5. Sử dụng kẹp ống: Nếu cần thiết, sử dụng kẹp ống hoặc băng buộc ống để giữ ống khí nén STNC PU vào vị trí. Điều này giúp tránh tình trạng ống bị văng ra hoặc chảy nước khi hệ thống hoạt động.
6. Kiểm tra và bảo trì: Sau khi lắp đặt, kiểm tra toàn bộ hệ thống để đảm bảo rằng không có rò rỉ khí và ống hoạt động ổn định. Định kỳ kiểm tra và bảo trì hệ thống khí nén để đảm bảo hiệu suất và an toàn trong quá trình sử dụng.

Mọi Thắc Mắc Quý Khách Vui Lòng Liên Hệ Hotline Để Được Tư Vấn Trực Tiếp Và Hỗ Trợ Kịp Thời.

Kênh Youtube: https://www.youtube.com/channel/UCiv6o-sCPNcKQvC0U7tOqxw

Lưu ý: Cửa Hàng Dủ Khang 137 Tạ Uyên – Phường 4 – Quận 11 – TP. Hồ Chí Minh.

– Các Sản Phẩm Ren Nối Inox – Đồng ( Thau ) – Sắt Thép Có Nhận Gia Công ( Cần Mẫu ).

– Các Sản Phẩm Được Nhà Sản Xuất Thay Đổi Mẫu Mã Thường Xuyên.

– Nếu Có Nhu Cầu Hình Ảnh Liên Hệ Nhân Viên Bán Hàng

– Một Số Sản Phẩm Đang Hoàng Thiện Video Sử Dụng. Khách Hàng Có Thể Yêu Cầu Video Để Sử Dụng.

– Các Sản Phẩm Gia Công Tùy Theo Số Lượng Thời Gian: 2 – 14 Ngày.

– Các Sản Phẩm Nhập Khẩu Thời Gian Từ: 7 Tới 30 Ngày.